Oптимизaция oкoннoгo прoизвoдствa нeвoзмoжнa бeз мoдeрнизaции oбoрудoвaния. пoявился ряд нoвинoк, кoтoрыe oтличaются энeргoэффeктивнoстью, вoзмoжнoстью рaбoты в aвтoнoмнoм рeжимe, усoвeршeнствoвaннoй тexничeскoй сoстaвляющeй. Примeнeниe нeкoтoрыx из нoвинoк свaрoчныx стaнкoв и экструдeрoв пoзвoлит oсущeствить переход к инновационным методам производства. Конические двухшнековые экструдеры battenfeld-cincinnati

Новая серия конических двухшнековых экструдеров conEX отличается малой площадью установки, «зеленой» системой управления и соответствием требованиям энергоэффективности. Экструдеры новой серии базируются на основе предшествующей серии konos и представляют собой 6-е поколение конических двухшнековых эксрудеров компании battenfeld-cincinnati. В рамках новой серии представлено 4 модели оборудования со шнеками диаметром 38– 72 мм. Оптимизация геометрии шнеков позволяет повысить производительность производства профилей. Выполненная оптимизация касается геометрии шнеков, в результате чего достигается увеличение производства труб и профилей, которое на 10% выше (изготовление труб со скоростью до 550 кг/ч, изготовление профилей – до 280 кг/ч). Сюда входит испытанная изоляция цилиндра во входной и дегазационной зонах, а также новинка – термическое разделение между дозатором и входным отверстием цилиндра с помощью изоляционной плиты. Экономии энергии также способствуют:
— усовершенствованный вакуумный агрегат;
— вакуумные насосы с меньшим расходом воды;
— новый вакуумный фильтр, включая фильтровальную ванну. Срок службы оборудования увеличивается благодаря молибденовому покрытию шнеков, которое защищает витки от износа. Гибкая конструкция рамы позволяет осуществить наспинное или боковое расположение. Инновационный метод стыковой сварки рамы и импоста – станок URBAN

Компания URBAN (Германия) в начале 2014 г. представила новое оборудование – 6-головочный сварочный станок для вваривания импоста с центральным уплотнителем в раму. Новый метод предполагает расплавление импоста с дополнительным центральным уплотнителем в пределах ±3 мм с обеих сторон, для чего не нужно вырезать фрагмент рамы и импоста. Он присоединяется к раме термическим методом так, что отпадает необходимость в очистке заусениц, образующихся в результате затвердения расплавленного ПВХ. Эта технология производства исключает влияние человеческого фактора: данные с производственной программы передаются на 6-головочную сварочную машину электронным способом. Преимущества стыковой сварки рамы и импоста с центральным уплотнителем
— Повышение продуктивности на 7–10%;
— увеличение жесткости пластиковых окон посредством прочного крепления рамы к импосту, что сокращает проблемы при транспортировке и установке;
— устранение фактора человеческой ошибки при сверлении отверстий под импост;
— исключение из процесса производства для монтажа импоста, как минимум, 2 сотрудников (при предполагаемой мощности 120 двустворчатых окон посменно);
— отсутствие расходов на приобретение и хранение крепежа и саморезов;

Новые обрабатывающие центры для профиля Elumatec

Новинки оборудования для производства оконных профилей были представлены компанией Elumatec на выставке Fensterbau/Frontale, состоявшейся 26–29 марта в Нюрнберге. 5-осевой обрабатывающий центр SBZ 137 предназначен для обработки стальных, алюминиевых и ПВХ- профилей. Центр может использоваться не только в серийном производстве, на нем могут быть обработаны быстро и экономично отдельные компоненты оконной конструкции. Другой обрабатывающий центр SBZ 617 предназначен для работы с ПВХ-профилем (в т.ч. со стальным армированием), снабжен ротационным модулем, позволяет обрабатывать профиль под любым углом в диапазоне 0–360°. На непрерывно обращающемся кольце установлен фрезерный шпиндель со свободно программируемым числом оборотов и эффективные фрезерные двигатели с передачей, позволяющей вращение под произвольным углом. Модуль управления инструментом осуществляет автоматическую замену в случае его выхода из строя. Машина может быть модифицирована станцией для вырезания клиновидных выемок. В комбинации с центром SBZ 617 может использоваться новый обрабатывающий центр SBZ 616. Также он может использоваться независимо. Пила толщиной 550 мм позволяет резать высокие профили. Подобная конструкция позволяет выполнить все необходимые процедуры для обработки ПВХ и алюминиевых профилей на одной машине.